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壓濾機隔膜濾板概述

時間:2018-02-08文章來源:未知 人氣:
4.3 濾板
濾板是壓濾機过滤装置中重要的部件之一。濾板的发展经历了三个阶段:从过濾板框到厢式濾板到隔膜濾板,每个发展阶段都带动了壓濾機事业的发展,从第一代的过濾板框到第二代的厢式濾板使得壓濾機的半自动化卸饼称为可能,同时还避免了滤框,大大增加了过滤压力,改善了过滤效果。隔膜濾板的产生进一步的提高了压榨效果,提高了滤饼含固量等。这里介绍隔膜濾板。

隔膜濾板

4.3.1 隔膜濾板的结构
隔膜濾板由三部分组成,材质也不一样。膜片为丁腈橡胶加配方模压而成。芯板材质为改进性增强聚丙烯模压而成,然后通过数控加工成品。
隔膜濾板按隔膜与隔膜濾板主体(芯板)结合结构型式分:
1) 整体式隔膜濾板
2) 组合式隔膜濾板
3) 镶嵌式隔膜濾板

4.3.2 隔膜濾板的基本参数(表2)

濾板尺寸(mm) 濾板厚度(mm) 濾室深度(mm)
630X630 50~70 25
800X800 55~75 30
1000X1000 65~85 32
1000X1500 75~95 35
1250X1250 65~90 38
1500X1500 70~95 40
1500X2000 75~105 45
1600X1600 75~100 50
2000X2000 80~115 55
4.3.3 隔膜濾板的技术要求
1)隔膜濾板应符合JB/T4333.4-2005中要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
2)隔膜濾板滤室的凸台,每0.5㎡内有缺陷的凸台不能超过一个。
3)隔膜濾板不允许有伤痕和变形。
4)隔膜濾板用的材料,应符合相关材料标准。
4.3.4  隔膜濾板的压榨
1)隔膜濾板的使用压榨是在濾板的洗涤时用来压紧滤饼,在脱水时用来压出滤饼中的残留滤液。在过滤结束后用压缩空气或水进行加压,形成挤压压力,达到进一步过滤效果,降低滤饼的含水量。
2)为了对压榨压力进行有效的限制,压缩空气或水必须经过一个节流阀后,再进入自动调节的减压阀,然后再进入压榨管道,同时,为防止压缩空气热膨胀和减压阀可能出现的故障,在通往濾板的管道上必须安装安全阀,以限制操作压力。
3)隔膜濾板的压力一般为1.0Mpa左右(具体根据物料而定),压榨时间在1min左右。
4)隔膜濾板在压榨完成后,空气或水必须完全排出,因此在压榨分配的管道上必须安装一个大流量的排气阀,它能使空气或水迅速排出。为了使用安全,当电源切断时,阀门应出于打开状态,同时应和壓濾機的连锁控制器相连。
5)隔膜濾板的洗涤
濾餅的洗滌是過濾分離過程中一個重要環節,通過洗滌,原液換成洗滌液。濾餅洗滌的目的在于:從濾餅中回收有價值的濾液,提高濾液回收率;洗滌濾餅中的雜質,提高濾餅中固體成分的純淨度;用洗滌液溶去濾餅中由價值的成分,或者有害雜質。
4.3.4 隔膜濾板的安装
壓濾機在安装隔膜濾板时,由一块厢式濾板和一块隔膜濾板交错排列。止推板和压紧板端各一块隔膜濾板。然后整齐排列在主梁上,错位最大偏移量5mm。应严格检查濾板把手有无松动,因偏移过大还会出现滤室漏液,接触面减小而导致濾板损坏,所以安装时要注意。然后是固定充气(水)管道连接,充气管道接头一定要紧固,防止漏气,否则不能正常保持压榨压力,达不到理想过滤效果。
1) 隔膜濾板压榨压力在0.8Mpa以下时,采用空气压榨。
2) 隔膜濾板压榨压力大于0.8Mpa时,多用水压榨。
4.3.5 隔膜濾板的使用
1)按正常的過濾洗滌方式進行作業,必須先打開止推板下部兩個濾液閥,緩緩開啓進料閥,使濾室內充滿濾漿,再逐漸提高濾漿壓力,一般爲0.6Mpa(具體根據物料而定)
2)过滤完成后,关闭进料阀,打开旁通的回料阀,再将压紧板的吹浆阀打开,吹入压缩空气2-3分钟,将濾板进料口出的料浆吹入回料管,流入浆筒。
3)洗滌工序可以按雙向交叉洗滌法、正洗、反洗,達到洗滌的工藝要求即可。
4)压榨、洗涤完成后,对隔膜濾板充气(水)对滤饼进一步压榨。
4.3.6  隔膜濾板的注意事项:
1)确定压榨压力不要超过濾板的承受能力
2)物料溫度應與壓榨壓力向匹配
3)防止安全閥失靈或調節控制壓力不當帶來的壓榨力超過額定值。
4)壓榨介質升壓避免過快過猛。
5)壓榨水泵升壓應均勻,無沖擊。

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