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汙泥脫水之隔膜壓濾機的技術特點

時間:2018-06-11文章來源:未知 人氣:
      在污泥脱水领域.通常使用的设备有隔膜廂式壓濾機.超高压压滤机、带式压滤机.相对于带式压滤机.隔膜壓濾機有很明显的特点.隔膜廂式壓濾機不受污泥性质影响.滤餅含固率高.运行维护费用相对较低.因此隔膜廂式壓濾機不仅应用于市政自来水和污水厂.而且在化工.生物.制药.矿山.煤炭.冶炼和食品等工业行业也有非常广泛的应用. 当然啦.我们“金凱地”的超高压压滤机脱水率也很不错,今天我们就详细介绍下隔膜壓濾機特点。

隔膜廂式壓濾機的技術特點 

    压滤机的压力主要分为0.8MPa和1.6MPa二种.而现在最大压力可达6.0MPa.隔膜压榨压力为1.6MPa.其中3.0MPa压榨压力的压滤机也开始普遍应用于各行业,由于压力的提高.在大部分行业应用中.滤餅的含固率也有明显的提高.压滤机发展至今.濾板尺寸最小爲250mm×250mm.最大可達到2450mm×2450mm.單台壓濾機的過濾面積最大可以達到2000平方米。 

    隔膜廂式壓濾機结构主要分为懸梁式设计和側杠式设计.而懸梁式压滤机为开放式设计.使得压滤机在打开的同时可以自由打开所在的濾板组.达到对每一块濾板进行单独维护的目的.这样可以节省一部分人力、财力等。

側杠式

懸梁式
    压滤机的工作方式为按批次循环操作过程.分为:进料-过滤-预压榨(可选)-中心反吹-滤餅水洗(可选)-后压榨-滤餅吹扫(可选)-卸餅.以及濾布清洗(周期可調). 
    压滤机发展的最初主要采用人工拉板,而人工拉板劳动强度高.环境恶劣,人工成本也相对的提高。经过“金凱地”多年的技术革新.现在压滤机大多数用户都会采用全自动拉板设计,金凱地的压滤机拉板装置有单板移动(单棘爪)设计.多板联动(多棘爪)设计以及懸梁式压滤机独有的连续循环链式驱动拉板设计.采用PLC控制可以连续卸餅.这些自动拉板装置在化工.煤炭和污水行业得到了广泛的应用.特别是多板联动设计和连续循环链式驱动设计.节省了单个循环的辅助时间.提高了产量.为客户创造了可观的经济价值.
  长期以来.压滤机的自动卸始终是一个困扰压滤机完全自动化的顽症.由于某些滤料固有的特殊性.导致滤餅与濾布的粘连.卸餅难度的提高.经过长年地研发和经验地积累.开发了多种成熟的自动卸餅机构.根据不同的物料.选配不同的自动卸餅装置,实现了由全自动操作取代了最初的人工操作.全自动的卸餅装置取代了最初的人工卸餅的过渡.大大减小了劳动强度.提高了工作效率.长框架卸餅装置利用拉板时框架的振动带动濾布的振动.从而完成快速卸餅,在处理粘性较高的污泥时.一般采用全自动刮刀装置.通过外力帮助压滤机卸餅.
   濾布是板框压滤机的一个关键部件.濾布的材质.编制方法.空气透过率和表面处理方法是衡量濾布的重要参数.濾布的选择通常需要通过试验选择,应用衬垫濾布加强过滤效果.减小濾布在受压时的变形.延长濾布的使用寿命.濾布清洗工序在压滤机操作过程中越来越重要.10MPa的高压清洗水可穿透濾布.彻底清洗濾布及濾布后面濾板上可能存在的污物.清洗装置全自动操作.完成对濾布的清洗.清洗濾布时无需拆下濾布(在本公司提供的其它技术文章中也有写到如何正确维护濾布)
   隔膜二次挤压技术.是板框压滤机重要的技术变革.大大提高了滤餅的含固率.缩短其处理时间.采用隔膜挤压技术.滤餅的含固率可以相对提高约5%-40%.隔膜挤压介质通常有水和空气.空气挤压一般用于小型压滤机.或挤压压力较低的应用场合,在大型隔膜壓濾機上或高压时.通常使用水作为隔膜挤压介质.挤压用水既可循环利用.又可保证挤压系统的安全性.隔膜濾板的质量好坏直接影响挤压压力.最终影响滤餅的含固率.
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